Ang perforated steel strip polyethylene composite pipe ginama sa cold-rolled strip steel ug thermoplastics isip hilaw nga materyales, ug ang porous thin-walled steel pipes nga giporma sa argon arc butt welding o plasma spiral welding gigamit isip reinforcements. Ang gawas ug sulod nga mga lut-od kay duha ka kilid nga composite nga thermoplastics. Usa ka bag-ong tipo sa composite pressure pipe, Tungod kay ang porous thin-walled steel pipe reinforcement giputos sa padayon nga thermoplastic, kini nga composite pipe dili lamang makabuntog sa tagsa-tagsa nga mga kakulangan sa steel pipe ug plastic pipe, apan adunay usab ang rigidity sa steel pipe ug corrosion. resistensya sa mga plastik nga tubo. Kini usa ka solusyon alang sa mga industriya sa petrolyo ug kemikal. Kini usa ka dinalian nga gikinahanglan nga pipeline sa dagko ug medium-diameter nga rigid pipe sa natad sa pharmaceutical, pagkaon, pagmina, gas ug uban pang kaumahan. Usa usab kini ka rebolusyonaryong teknolohikal nga kalampusan aron masulbad ang nag-unang pipeline sa pagtukod ug suplay sa tubig sa munisipyo. Kini usa ka bag-ong tipo sa composite pipeline sa 21stsiglo.
Taas nga pagkagahi sa singsing ug taas nga rigidity
Ang perforated steel strip plastic composite pipe adunay taas nga singsing nga gahi ug taas nga rigidity duol sa metal nga mga tubo, ug ilabi na nga angay alang sa overhead nga pagpatong sa mga pipe corridors.
Kaluwasan nga performance
Ang gipalig-on nga bayanan sa perforated steel belt plastic composite pipe ug ang plastik nga hilaw nga materyales аге hingpit nga nasulod sa tibuok pinaagi sa perforated pukot, ug adunay по kabalaka sa pagpanit sa sulod ug sa gawas nga bungbong nga plastik ug ang steel frame. Ang koneksyon sa electric fusion adunay lig-on nga pagsukol sa axial drawing, ug ang pipeline system adunay taas nga kasaligan. Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang kinabuhi sa serbisyo mahimong moabot sa 50 ka tuig.
Nominal nga gawas nga diametro ug pagtipas | Nominal nga gibag-on sa dingding ug pagtipas | Nominal nga presyur | Minimum nga kantidad sa S |
Dn(mm) | En(mm) | Mpa | Mm |
50+0.5 0 | 6.0+1.5 9 | 2.0 | 1.5 |
63+0.6 0 | 6.5+1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
75+0.7 0 | 7.0+1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
90+0.9 0 | 8.0+1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
110+1.0 0 | 9.0+1.5 0 | 2.0 | 1.5 |
140+1.1 0 | 9.0+1.5 0 | 1.6 | 2.0 |
160+1.2 0 | 10.0+1.8 0 | 1.6 | 2.0 |
200+1.3 0 | 11.0+2.0 0 | 1.6 | 2.0 |
225+1.4 0 | 11.5+2.2 0 | 1.6 | 2.0 |
250+1.4 0 | 12.0+2.2 0 | 1.6 | 2.0 |
280+1.5 0 | 12.5+2.3 0 | 1.6 | 2.5 |
315+1.5 0 | 13.0+2.5 0 | 1.25 | 2.5 |
355+1.6 0 | 14.0+2.5 0 | 1.25 | 2.5 |
400+1.6 0 | 15.0+2.8 0 | 1.25 | 2.5 |
450+1.8 0 | 15.0+2.8 0 | 1.25 | 2.5 |
500+2.0 0 | 16.0+3.0 0 | 1.25 | 2.5 |
Pisikal nga mga kabtangan sa composite pipe | ||
Proyekto | Kinahanglanon sa performance | |
Pag-crack nga kalig-on ubos sa pressure | Walay mga liki | |
Longhitudinal shrinkage rate (110°C, ipadayon ang 1h) | <0.3% | |
Hydraulic nga pagsulay | Temperatura: 20°C; Oras: 1h; Presyon: nominal nga presyur x1.5 | Dili mabuak Walay leakage |
Temperatura: 70°C; Oras: 165h; Presyon: Nominal nga presyur x1.5x0.76 | ||
Temperatura: 85°C; Oras: 165h; Burst pressure ≥ nominal pressure x1.5x0.66 |